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三元乙丙橡胶密封圈

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三元乙丙橡胶密封圈

三元乙丙橡胶密封圈

橡胶密封圈的使用寿命主要取决于制造材料的抗老化性能。国内管道接口橡胶密封圈一般使用天然胶和丁苯胶混合的材质较多,这类橡胶是一种不饱和的高分子弹性体,分子结构中含有大量的C=C不饱和双键,极易与空气中的臭氧、氧及其它活性物质发生化学反应,加速橡胶分子链断裂、过度交联,从而使橡胶产品物理化学性质和机械性能被破坏,导致密封失效,因此上述两种橡胶存在易老化、耐久性缺憾。橡胶密封圈被埋入地下后,主要是以热氧老化为主。欧洲国家供水管道橡胶密封圈已全部采用三元乙丙橡胶(EPDM)制成。所以三元乙丙橡胶是在如下性能方面在通用橡胶中是最好的:

1)耐臭氧性能:不但大大优于天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶等通用橡胶,而且优于目前耐老化性能比较好的丁基橡胶。例如在含臭氧100pphm的介质中,乙丙橡胶经2430h仍不龟裂;而丁基橡胶仅534h即产生大裂口,氯丁橡胶则只有46h就龟裂;在含臭氧50pphm的介质中,静拉伸30%时,乙丙橡胶试样发生龟裂的时间大于150h,而丁基橡胶只在几小时内就发生龟裂。

但它的缺点是粘着性差,制品硫化速度慢,工艺复杂。

1)耐化学药品性极好,由于其缺乏极性,不饱和度低,因此对各种极性化学药品如醇、酸(乙酸、盐酸等)、强碱(氢氧化钠)、氧化剂(双氧水、次氯酸、过溴酸钠)、洗涤剂、动植物油、酮和某些酯类均有较大的抗耐性,长时间接触后性能变化不大。

2)优异的抗压变性能,在采用有机过氧化物硫化后,乙丙橡胶压缩永久变形很小、应力松驰特别缓慢。在截面压缩率30%下自然空气老化23年,压缩永久变形不到10%,而普通橡胶截面压缩率超过30%,压缩永久变形明显较大。

3)较高的弹性,在通用橡胶中其弹性仅次于天然橡胶和顺丁橡胶。

4)较好的低温性能,低温下仍保持较好的弹性和较小的压缩变形,某些牌号的乙丙橡胶其最低极限温度可达-50℃甚至更低。

5)好的耐蒸汽性能,耐过热水性能亦较好。